19 වැනි සියවසේ මැද භාගයේ ප්‍රංශයේ ඇලුමිනියම් උණු කිරීමේ තාක්ෂණය කෙතරම් පසුගාමී වීද යත් කුමාරවරුන්ට සහ ඇමතිවරුන්ට භෝජන සංග්‍රහවලදී රිදී හැඳි ගෑරුප්පු පමණක් භාවිත කළ හැකි විය.නැපෝලියන් II පමණක් ඇලුමිනියම් බඳුන් භාවිතා කළේය. විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඇලුමිනියම් තාක්ෂණය, ඇලුමිනියම් වැඩි වැඩියෙන් මහජන ජීවිතයට යෙදීමත් සමඟ; ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ මතුපිට ප්රතිකාර තාක්ෂණය දියුණු වීමත් සමඟ ඉහළ ප්‍රායෝගික වටිනාකමක් ඇති ඇලුමිනියම් ලෝහයට සෞන්දර්යාත්මක වටිනාකමක් ඇත. මම 6 ලැයිස්තුගත කර ඇත්තෙමි. පොදු ඇලුමිනියම් මතුපිට ප්රතිකාර.තව මොනවද දන්නේ?
ලෝහ ද්‍රව්‍ය දැනට පවතින සෑම වර්ගයකම නිෂ්පාදනයන් සඳහා වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා කරයි, මන්ද ලෝහ ද්‍රව්‍ය මඟින් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබිඹු කිරීමටත්, වෙළඳ නාම වටිනාකම ඉස්මතු කිරීමටත්, බොහෝ ලෝහ ද්‍රව්‍යවල ඇලුමිනියම් පහසුවෙන් සැකසීම, හොඳ දෘශ්‍ය ප්‍රයෝගය, මතුපිට ප්‍රතිකාරය නිසාත් ය. ක්‍රමය පොහොසත් ය, එක් එක් නිෂ්පාදකයා විසින් මුලින්ම අනුගමනය කරන ලද ඇලුමිනියම් මතුපිට ප්‍රතිකාරය ප්‍රධාන වශයෙන් බෙදා ඇත: වැලි පිපිරවීම (මැට් මුතු රිදී නිමාවක් නිර්මාණය කිරීමට), ඔප දැමීම (දර්පණ නිමාවක් නිර්මාණය කිරීමට), කම්බි ඇඳීම (සැටින් නිමාවක් නිර්මාණය කිරීමට) , විද්‍යුත් ආලේපනය (වෙනත් ලෝහ ආවරණය කිරීම සඳහා), සහ ඉසීම (අනෙකුත් ලෝහ නොවන ආලේපන ආවරණය කිරීම සඳහා).
අපගේ දෛනික නිෂ්පාදනවල ඇති ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ මතුපිට සැකසුම් තාක්ෂණය දෙස බලමු.
Sසහ පිපිරීම
අධිවේගී වැලි ප්‍රවාහයේ බලපෑමෙන් ලෝහ පෘෂ්ඨ පිරිසිදු කිරීමේ හා රළු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය. ඇලුමිනියම් කොටස්වල මතුපිට ප්රතිකාර ක්‍රමයේ මෙම ක්‍රමය මඟින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට යම් තරමක පිරිසිදුකම සහ විවිධ රළුබව ලබා ගැනීමට හැකි වන අතර එමඟින් යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට වැඩි දියුණු කර ඇති අතර එමඟින් වැඩ කොටසෙහි තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, එය සහ ආලේපනය අතර මැලියම් වැඩි කිරීම, ආලේපන පටලයේ කල්පැවැත්ම දිගු කිරීම පමණක් නොව තීන්ත ප්‍රවාහයට සහ අලංකරණයට හිතකර වේ.මෙම ක්‍රියාවලිය බොහෝ විට දක්නට ලැබේ. විවිධ ඇපල් නිෂ්පාදනවල, සහ දැනට පවතින රූපවාහිනී ආවරණ හෝ මැද රාමු වල වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ.
Pඔලිෂ් කිරීම
දීප්තිමත් පැතලි මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසක මතුපිට රළුබව යාන්ත්‍රික, රසායනික හෝ විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රම මගින් අඩු කරන ක්රියාවලියකි. ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් බෙදී ඇත: යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම, රසායනික ඔප දැමීම, විද්‍යුත් පොලිෂ් කිරීම. යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම + විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් කොටස් මල නොබැඳෙන වානේ දර්පණ ආචරණයට සමීප විය හැකි අතර, උසස් ශ්‍රේණියේ සරල, විලාසිතාමය අනාගත හැඟීමක් ඇති පුද්ගලයෙකුට ලබා දෙයි (ඇත්ත වශයෙන්ම ඇඟිලි සලකුණු තැබීමට පහසු නමුත් වඩා සැලකිලිමත්)
වයර් ඇඳීම
වයර් ඇඳීම යනු ඇලුමිනියම් කොලයක් නැවත නැවතත් කම්බි වලින් ඉවත් කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියයි. සේද සලකුණ, සිහින් හිසකෙස් දීප්තිය පැතිරීම තුළ ලෝහ මැට්, නිෂ්පාදන විලාසිතා සහ විද්යාව හා තාක්ෂණය පිළිබඳ හැඟීමක් ඇත.
කැපීම ඉස්මතු කරයි
කොටස් කැපීම සඳහා කැටයම් යන්ත්‍රයේ ස්පින්ඩලයේ අධිවේගී භ්‍රමණයේදී (සාමාන්‍ය වේගය 20000 RPM) කැටයම් යන්ත්‍රය මගින් දියමන්ති කපනය ශක්තිමත් කර ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදනයේ මතුපිට දේශීය උද්දීපනය වන ප්‍රදේශයක් ඇති වේ. කැපුම් උද්දීපනයේ දීප්තිය බලපායි. ඇඹරුම් බිටු වේගය අනුව.බිට් වේගය වේගවත් වන තරමට කැපුම් උද්දීපනය දීප්තිමත් වන අතර අනෙක් අතට.
High-gloss high-gloss කැපීම විශේෂයෙන්ම iPhone5 වැනි ජංගම දුරකථන වල භාවිතා වේ.මෑත වසරවලදී, සමහර ඉහළ මට්ටමේ රූපවාහිනී යන්ත්‍ර ලෝහ රාමුව සඳහා ඉහළ ග්ලෝස් ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියක් අනුගමනය කර ඇත.මීට අමතරව, ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය සහ වයර් ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය රූපවාහිනිය විලාසිතා හැඟීමෙන් සහ විද්යාව හා තාක්ෂණය පිළිබඳ තියුණු හැඟීමකින් පිරී යයි.
ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය
ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය යනු ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන (ඇනෝඩය) මත ඔක්සයිඩ් පටල තට්ටුවක් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී බාහිර ධාරාවේ ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් අනුරූප විද්‍යුත් විච්ඡේදක සහ නිශ්චිත ක්‍රියාවලි තත්වයන් තුළ ලෝහ හෝ මිශ්‍ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහවල විද්‍යුත් රසායනික ඔක්සිකරණයයි. .ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය මගින් ඇලුමිනියම් පෘෂ්ඨීය දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ දෝෂවල අනෙකුත් අංගයන් විසඳා ගැනීමට පමණක් නොව, ඇලුමිනියම්වල සේවා කාලය දීර්ඝ කර අලංකාරය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ඇලුමිනියම් මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත්ව ඇත. භාවිතා කරන ලද සහ ඉතා සාර්ථක ක්රියාවලියකි.
ද්වි-වර්ණ ඇනෝඩීකරණය
ද්වි-වර්ණ ඇනෝඩීකරණය යනු නිෂ්පාදනයක් ඇනෝඩීකරණය කිරීම සහ නිශ්චිත ප්‍රදේශයකට වෙනස් වර්ණයක් ලබා දීමයි. ක්‍රියාවලියේ සංකීර්ණත්වය නිසා වර්ණ දෙකේ ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණයේ පිරිවැය ඉහළ ය. නමුත් දෙක අතර වෙනස හරහා
පසු කාලය: ජූලි-03-2021